ველოსიპედების მწარმოებელმა კომპანიამ ტიტანის ველოსიპედის ნაწილების წარმოება გერმანული 3D ბეჭდვის ბიუროს მასალების მიერ შემუშავებულ Cold Metal Fusion (CMF) ტექნოლოგიაზე გადაიტანა.
ორი კომპანია ითანამშრომლებს CMF-ის გამოყენებით ტიტანის საგზაო ველოსიპედის კომპონენტების, როგორიცაა საყრდენი მკლავები, ჩარჩოს შემაერთებლები და ჯაჭვის საყრდენი კომპონენტები, 3D ბეჭდვისთვის, ხოლო მფლობელს და ჩარჩოს მწარმოებელს ეს ტექნოლოგია უფრო მეტად მოსწონთ.
„ვინაიდან ეს ასე მჭიდრო კავშირშია ნაწილების შემუშავებასთან, საუბრის დროს ხაზი გავუსვით ჩვენი ტექნოლოგიის უპირატესობებს“, - თქვა , აპლიკაციების ინჟინერმა.
2019 წელს გამოეყო გერმანიაში მდებარე პოლიმერების კვლევითი ინსტიტუტიდან. კომპანიის დამფუძნებლების მისია იყო შეემუშავებინათ პროცესი, რომელიც სერიულ 3D ბეჭდვას უფრო იაფს და ხელმისაწვდომს გახდიდა, რითაც ხელს შეუწყობდა CMF-ის განვითარებას.
CMF ფართოდ აერთიანებს ლითონის შედუღებას და SLS-ს ახალი დამზადების ტექნიკაში, რომელიც ტრადიციული SLS პროცესებისგან განსხვავდება საკუთრების 3D ბეჭდვის მასალებით. კომპანიის ლითონის ფხვნილის ნედლეული შერწყმულია პლასტმასის შემკვრელ მატრიცასთან გაუმჯობესებული ნაკადისა და სხვადასხვა დანადგარებთან თავსებადობისთვის.
ოთხსაფეხურიანი CMF პროცესი თავდაპირველად აახლებს სამიზნე ობიექტის CAD ფაილს, რომელიც შემდეგ ფენა-ფენა გენერირდება SLS 3D ბეჭდვის მსგავსად, მაგრამ 80°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე. დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობა მნიშვნელოვნად ამცირებს გათბობისა და გაგრილების დროს, გამორიცხავს გარე გაგრილების აღჭურვილობის საჭიროებას და ამავდროულად უზრუნველყოფს ენერგიისა და დროის დაზოგვას.
ბეჭდვის ეტაპის შემდეგ, ნაწილები იშლება ბლოკებიდან, შემდგომი დამუშავების შემდეგ, იწმინდება ცხიმი და სინთეზირდება. ბეჭდვის პროცესის დროს, Headmade-ის საკუთრებაში არსებულ ფხვნილის ფისში შემავალი პლასტიკური შემკვრელი დნება და გამოიყენება მხოლოდ საყრდენ სტრუქტურად, რის შედეგადაც, კომპანიის თქმით, ნაწილები შედარებადია ჩამოსხმის მეთოდით წარმოებულ ნაწილებთან.
ეს პარტნიორობა არ არის პირველი შემთხვევა, როდესაც კომპანია CMF ტექნოლოგიას ველოსიპედის ნაწილების წარმოებისთვის იყენებს. გასულ წელს, კომპანიამ 3D ბეჭდვის სერვისთან პარტნიორობა დაამყარა, რათა შეემუშავებინა ახალი, 3D პრინტერით დაბეჭდილი ველოსიპედის პედლების დიზაინი, სახელწოდებით „. თავდაპირველად ხელმისაწვდომი იყო Kickstarter-ზე, კლიპის გარეშე ტიტანის პედლები იმავე წლის ბოლოს გამოვიდა ერთობლივი ბრენდის ქვეშ.
ველოსიპედთან დაკავშირებული უახლესი პროექტისთვის, Headmade-მა კიდევ ერთხელ ითანამშრომლა Element22-თან, რათა ტიტანის საგზაო ველოსიპედისთვის 3D ბეჭდვით ტიტანის კომპონენტები დაამზადოს. ველოსიპედი სპორტული საგზაო ველოსიპედისთვის იყო შექმნილი, ამიტომ მას წონისთვის ოპტიმიზირებული გამძლე კომპონენტები სჭირდებოდა.
ჩარჩოების მწარმოებელი სტურდი 3D ბეჭდვასთან უცხო არ არის, რადგან მანამდე ის ლითონის 3D ბეჭდვის სერვისის პროვაიდერ 3D-თან თანამშრომლობდა, რათა თავისი სხვა საგზაო ველოსიპედის მოდელებისთვის ტიტანის ნაწილები დაემზადებინა. სტურდიმ 3D ბეჭდვა თავისი ველოსიპედის ჩარჩოების ინდივიდუალური წარმოების ბიზნესის განუყოფელ ნაწილად აირჩია, რადგან მას შეუძლია რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილების წარმოება, რაც ტრადიციული წარმოების მეთოდებით შეუძლებელია.
CMF-ის დამატებითი უპირატესობების გაცნობიერებით, Sturdy-მ ახლა უკვე ტექნოლოგიაზე გადაიტანა რამდენიმე ტიტანის ველოსიპედის ნაწილის წარმოება. ტექნოლოგია გამოიყენება 3D პრინტერით დაბეჭდილი კონექტორების წარმოებისთვის, რომლებიც შედუღებულია ჩარჩოზე არსებულ გაპრიალებულ მილებზე და რომლებზეც შესაძლებელია ველოსიპედის ძირითადი კომპონენტების, როგორიცაა საჭის სახელურები, უნაგირები და ქვედა სამაგრების განთავსება.
ველოსიპედის ჯაჭვის საყრდენები ასევე მთლიანად დამზადებულია CMF-ის გამოყენებით 3D პრინტერით დაბეჭდილი კომპონენტებისგან, ისევე როგორც მოდელის ამწე მკლავები, რომლებსაც Sturdy ახლა დამოუკიდებელი ამწე კომპლექტის ნაწილად ავრცელებს.
ბიზნესის ინდივიდუალური ხასიათის გამო, თითოეული ველოსიპედის ყველა ნაწილი სტრუქტურულად მსგავსია დიზაინით, თუმცა არც ერთი ველოსიპედი არ არის ერთნაირი. თითოეული მხედრისთვის მორგებული ნაწილებით, ყველა კომპონენტი სხვადასხვა ზომისაა და მასობრივი წარმოება ახლა ეკონომიკურად გამართლებულია CMF ტექნოლოგიის წყალობით. სინამდვილეში, Sturdy ახლა მიზნად ისახავს წლიური წარმოების სამნიშნა ციფრის წარმოებას.
მისი თქმით, ეს განპირობებულია CMF-ის შესანიშნავი პროცესის სტაბილურობით და კომპონენტების განმეორებადობით, რაც ჩარჩოსა და ნაწილების წარმოებას უფრო მარტივსა და ეფექტურს ხდის. ტექნოლოგია ასევე ამცირებს ლითონის ნაწილებზე დატვირთვას -ის გამოყენებით წარმოებულ პროდუქტებთან შედარებით და ტექნოლოგიის მეშვეობით მიღწეული გაუმჯობესებული ნაწილის ზედაპირი ამარტივებს კომპონენტების ზედაპირის დამუშავების პროცესს.
სტურდი გაზრდილ ეფექტურობას ასევე მიაწერს CMF დაბეჭდილი კომპონენტების ველოსიპედის წარმოების პროცესში ინტეგრირებისთვის საჭირო მომზადების შემცირებულ რაოდენობას ნაწილებთან შედარებით. CMF-ის მიერ უზრუნველყოფილი ნაწილების მაღალი ხარისხი დამატებით ნიშნავს, რომ სამუშაოს დიდი ნაწილის შესრულება შესაძლებელია ადგილზე, წარმოების ობიექტში, რაც თავის მხრივ ამცირებს ხარჯებს და კოორდინაციას სხვადასხვა მომსახურების მიმწოდებლებთან.
„ამ ნაწილების წარმოება ამჟამად მთლიანად ტიტანის სპეციალისტების მიერ არის გადაღებული და ჩვენ სიამოვნებით ვავითარებთ ჩვენს ტექნოლოგიას, რათა უზრუნველვყოთ, რომ ეს ფანტასტიკური საგზაო ველოსიპედები ბევრი კმაყოფილი მომხმარებლისთვის იყოს ხელმისაწვდომი.“
40-ზე მეტი აღმასრულებელი დირექტორის, ლიდერისა და ექსპერტის თქმით, რომლებმაც 2022 წლის 3D ბეჭდვის ტენდენციების პროგნოზები გაგვიზიარეს, მასალების სერტიფიცირების სფეროში მიღწეული წინსვლა და მაღალი ხარისხის მასალებზე მოთხოვნის ზრდა მიუთითებს, რომ მწარმოებლები დარწმუნებულები არიან დანამატური წარმოების ტექნოლოგიაში. ტექნოლოგიის მასობრივი პერსონალიზაციის შესაძლებლობა, სავარაუდოდ, „უზარმაზარ ღირებულებას“ მოუტანს მრავალ აპლიკაციას, რაც სარგებელს მოუტანს როგორც ინდუსტრიებს, ასევე ადამიანებს.
გამოიწერეთ 3D ბეჭდვის ინდუსტრიის საინფორმაციო ბიულეტენი დანამატური წარმოების შესახებ უახლესი ამბებისთვის. ასევე შეგიძლიათ დარჩეთ ჩვენთან კავშირზე Twitter-ზე გამოწერით და Facebook-ზე მოწონებით.
ეძებთ კარიერას დანამატების წარმოებაში? ეწვიეთ 3D ბეჭდვის სამუშაოებს, რათა გაიგოთ მეტი ინდუსტრიაში არსებული სხვადასხვა როლების შესახებ.
გამოიწერეთ ჩვენი არხი 3D ბეჭდვის უახლესი ვიდეოკლიპების, მიმოხილვებისა და ვებინარების რეპორტაჟების სანახავად.
არის 3D-ის ტექნიკური რეპორტიორი, რომელსაც აქვს გამოცდილება B2B პუბლიკაციებში, რომლებიც მოიცავს წარმოებას, ხელსაწყოებსა და ველოსიპედებს. წერს სიახლეებსა და სტატიებს და დიდი ინტერესით აკვირდება ჩვენს სამყაროზე გავლენის მქონე ახალ ტექნოლოგიებს.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 26 იანვარი
